CPM 1V 工具钢是一种中碳粉末冶金工具钢，具有高的冲击韧性。化学成分使模具具有优异的综合性能，包括非常高的冲击韧性、非常好的热硬度和良好的耐磨性。粉末冶金（PM）组织的细晶粒、小碳化物和高清洁度提高了冲击韧性。

通常，在选择工具钢时，必须在高强度或高韧性之间进行选择，并在这两种性能中的另一种进行折衷。然而，CPM 1V的特性能使其成为需要高强度和高冲击韧性、耐热性或以上所有要求的工具应用的佳选择。

典型化学

碳0.55%

铬4.50%

钒1%

钨2.15%

钼2.75%

热处理

退火

加热至1600-1650F（870-900C），保持2小时，缓慢冷却至1100F（595C），每小时不超过25F（15C），然后在炉内冷却或在静止空气中冷却至室温。

退火硬度：关于BHN 187

应力消除

退火零件：加热至1100-1300F（595-705C），保持2小时，然后在炉内冷却或在静止空气中冷却。

硬化零件：加热至低于原始回火温度25-50F（15-30C），保持2小时，然后在炉内冷却或在静止空气中冷却。

硬化

预热：加热至1550-1600F（840-870C）均衡。

奥氏体化：1950-2000F（1065-1095C），在温度下保持10-15分钟。建议的奥氏体化温度为1950-2000F（1065-1095C）。较高的奥氏体化温度2025-2050F（1110-1120C）可用于获得更高的硬度（HRC 60-62），同时降低抗冲击性。较低的奥氏体化温度1950-2000F（1065-1190C）提供了好的冲击韧性。

解渴：正压淬火（最小2巴）至125F（50C）以下，或盐淬火或间断油淬火至1000F（540C）左右，然后风冷至125F（50C）以下。盐浴处理（如可行）将确保给定硬化处理可达到的最大韧性。

脾气：在1000-1025F（540-550C）温度下三次，每次至少2小时。

瞄准硬度：57/59 HRC

表面处理

CPM 1V可以氮化或PVD涂层。由于回火温度高，经过这些处理后，它仍能保持硬度，因此比A2或S7更适合作为基体。对于大多数工具钢，高温表面处理，如CVD，可能会导致尺寸变形。

应用：CMP1V应用于冲裁模、定径模、剪切刀片、冷锻和热锻冲头、锻模、齿轮滚压模和许多其他需要强度和韧性结合的应用场合。对于仅适用于S7、A9和高合金热加工钢等钢的严酷应用，也应考虑CPM 1V。