高温合金是以铁镍为基础,化学成分复杂,合金化程度较高的一种金属材料。GH3044为镍基高温合金，在900℃以下具有高的塑性和满意的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宣制造在900℃以下长期工作的航空发动机燃油导管，现代引进和研制的航空发动机急需各种规格的GH3044合金无缝管，为了试制用户急需的GH3044高温合金管，在以棒材为原料，通过管坯制造获得高温合金荒管的基础上，根据现有的设备情况，合理的制订了管坯的直径、壁厚和长度以及内孔的光洁度，冷轧拔道次和变形量，坯料和成品的热处理等工艺，隆继在短时间内试制成功了3种不同规格的GH3044高温合金管，成品组织性能的一次性检验合格率和探伤合格率较高，成材率比较稳定，成品检验全部符合技术标准并满足用户需要。采用该工艺生产的GH3044合金管，所需设备简单，产品质量稳定，为难变形高温合金管的生产提供了具有较高参考价值的一种工艺。

采用冷轧、冷拔相结合的工艺生产GH3044高温合金管，坯料的化学成分见表1。

GH3044合金成品管巾8×1、d8×2、中12×1在室温下的拉伸性能见表2，每个规格各取两个试样。

从表2可以看出，通过该工艺生产出的GH3044合金无缝管的力学性能均符合技术标准的要求，并且强度的富裕量较大，可适当降低固溶强化元素Mo 的含量，以便改善冷加工塑性和拉伸塑性指标，使其综合性能更合理。GH3044合金成品管的品粒度和显微组织分别见表3和图1。

从图1和检测结果表2可以看到，成品管的晶粒度均匀细小，能够满足技术标准的要求。

以棒材为原料，通过管坯制造得到管坯，采用冷轧、冷拔相结合的双联工艺，生产的 GlI3044合金无缝管，各项技术指标能够符合技术标准的要求。该工艺设备简单，成品质量稳定可靠，适合生产难变形的高温合金无缝钢管。