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GH2903是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金，其特点是在较宽的温度范围内具有低的热膨胀系数和几乎恒定的弹性模量，使用温度在650℃以下。合金具有较高的强度、的抗冷热疲劳性能、焊接性能以及抗高压氢脆等能力。该合金是一种较为理想的实现发动机间隙控制技术的材料，可提高发动机效率，并降低油耗。适用于制造航空、航天发动机的涡轮机匣、封严圈等部件。主要产品有热轧和锻制棒材、环坯和环形件。
GH2903化学成分
元素 | C | Ni | Co | Al | Ti | Fe | Nb | B | Mn |
% | ≤0.05 | 36-39 | 14-17 | 0.7-1.15 | 1.35-1.75 | 余 | 2.7-3.5 | 0.005-0.01 | ≤0.2 |
元素 | Si | S | P | Pb | Sn | Bi | As | ||
% | ≤0.2 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.001 | ≤0.025 | ≤0.0012 | ≤0.0001 | ≤0.0025 |
GH2903物理及力学性能
密度 | 熔点 |
8.23g/cm³ | 1318-1393℃ |
品种 | 热处理方式 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 收缩率 Ψ/% | 布氏硬度 HBS |
热轧和锻制棒材 | 标准热处理 | ≥1130 | ≥880 | ≥8.0 | ≥25.0 | 415-341 |
环坯和环形件 | ≥1130 | ≥880 | ≥8.0 | ≥25.0 | 415-341 |
GH2903热处理制度
热轧和锻制棒材、环形件的标准热处理制度为：
845℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(55℃/h)→620℃±10℃×8h/AC,HBS 415-341。
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