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GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,主要以时效沉淀γ'相和M6C型碳化物为主要强化相,使用温度在980℃以下。合金在650℃-900℃范围内具有较高的拉伸、持久和蠕变强度、抗屈服和抗疲劳性能以及良好的抗氧化性能,是980℃以下使用力学性能最高的板材合金之一。合金的机加工性能良好,适用于制作870℃以下要求高强度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和航天发动机用涡轮盘、导向叶片、燃烧室板材承力件、涡轮转子、导向器、紧固件和高温弹簧等部件。主要产品有热轧和锻制棒材、板带材、丝材、盘锻件和环形件等。
GH4141化学成分
元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | A1 | Ti | Fe | B | Zr |
质量分数/% | 0.16-0.12 | 18.00-20.00 | 余 | 10.00-12.00 | 9.00-10.50 | 1.40-1.80 | 3.00-3.50 | ≤5.00 | 0.003-0.010 | ≤0.070 |
元素 | S | Mn | Si | P | Cu | Pb | Bi | Sn | As | Sb |
质量分数/% | ≤0.015 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.500 | ≤0.0010 | ≤0.0001 | ≤0.0012 | ≤0.0025 | ≤0.0025 |
GH4141物理及力学性能
密度 | 熔点 |
8.27g/cm³ | 1316-1371℃ |
品种 | 热处理方式 | 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 收缩率 Ψ/% | 布氏硬度 HBS |
航空用圆饼、环坯、环形件、热轧和锻制棒 | 1080℃±10℃/快淬+1120℃±10℃*30min/AC+900℃±10℃*4h/AC | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 |
GH4141热处理制度
应用领域 | 品种 | 热处理 |
航空 | 锻制棒 | 制度Ⅰ:1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃*0.5h/AC+900℃±10℃*l h/AC 制度Ⅱ:1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃*1.5h/AC+900℃±10℃*4h/AC,≥30HRC |
航空 | 热轧棒、冷拉棒、圆饼、环坯、环形件 | 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃*0.5h/AC +900℃±10℃*4h/AC |
航空 | 冷轧板和带材 | (供应状态)1080℃±15℃/AC或更快冷+760℃±8℃16h/AC,固溶在保护气氛中进行,保温时间根据产品的厚度确定 |
航空 | 热轧棒 | 1065℃*4h/AC或OQ+760℃*16h/AC,适于d70mm-90mm棒材 1080℃*4h/AC或OQ +760℃*16h/AC,适于d≤70mm棒材 |
航空 | 模锻件 | 制度Ⅰ:1080℃*4h/OQ +760℃*16h/AC 制度Ⅱ:1065℃*4h/AC +760℃*16h/AC |
板材 | 制度Ⅰ:1180℃*0.5h/AC+900℃*4h/AC 制度Ⅱ:1080℃/AC(保温不小于2.4min/mm)+760℃*16h/AC |